Machine à tricoter circulaire à grande vitesse Yftm

Chapitre un
Présentation du produit

Rompant avec le concept de design traditionnel et la technique de fabrication, combinant également les caractéristiques des tissus à poils coupés circulaires du marché, nous avons indépendamment développé notre machine à tricoter circulaire.
Applications:
Couverture, tapis, molleton corail, poils longs, tissu de pin, cachemire paon, molleton PV, cachemire paille et toutes sortes de matériaux pour vêtements.
Données techniques:
Modèle : YF3012 ;YF3016;YF3020;YF3214;YF3218;YF3222;YF3418;YF3420;YF3422;YF3620;YF3622;YF3822;YF3824;YF3826;YF3828;YF4022;YF4026;YF4030;YF4428;YF4432
Diamètre du cylindre : 30-38 pouces
Jauge d'aiguille : 14G-32G
Chargeur : 12F-32F
RPM: 1-23r/min
Puissance : 4kw, 5.5kw
Hauteur des poils : 4-25, 25-50 mm

Chapitre deux
Déchargement et installation

Déchargement du châssis principal
Utilisez un chariot élévateur de plus de 5 tonnes pour décharger le cadre, méthode illustrée à la figure 1-1, veuillez lire leinstructions ci-dessous :
1. Avant le déchargement, déplacez le système de transmission avec la main pour que l'enrouleur de tissu soit parallèle au pied principal (normalement, les machines étaient dans cet état avant la livraison).
2. Chargez lentement le bras du chariot élévateur entre les deux paires de pieds et soulevez-le verticalement par le bas (attention : placez un bloc de bois entre le bras et la machine pour éviter tout dommage dû au glissement de la machine pendant le déchargement)
3. Pendant le déchargement, maintenez la machine à environ 30 à 50 cm au-dessus du sol, ne la laissez pas rouler sur une route cahoteuse, ne la laissez pas s'arrêter ou bouger brusquement, et allumez-la avec précaution.
4. Si la machine n'a pas été livrée à l'usine du client, assurez-vous de la placer dans un endroit sec et propre, pour éviter d'être affectée par la dame et la corrosion, pour éviter l'utilisation normale de la machine.
Emplacement et installation de la machine :
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1.Avant de fixer la position, mesurez la position du cadre et du cantre pour assurer la position d'installation, en fonction de la taille de la figure 1-2
2. Après avoir fixé la position, utilisez le gradienter pour niveler soigneusement la surface de la machine (peut ajuster la vis de pied des pieds principaux et de l'étau, pour assurer l'erreur latérale pas plus de 5 mm)

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Emplacement et combinaison du cantre
1. Confirmez la position du cantre selon la taille de la figure 1-2.
2. Connectez la colonne cylindrique et son tableau arrière, et configurez le cadre du cantre
3. Installez les quatre bandes d'aluminium plus épaisses à l'arrière du cantre (pour installer la piste du tube de fil), et les quatre autres plus fines doivent être installées avant le cantre (pour installer le dispositif presseur)
4. La hauteur des bandes d'aluminium d'alimentation en fil doit être supérieure à celle de l'aluminium du presseur, de sorte que lors du tricotage, l'alimentation en fil sera lisse et ne se cassera pas facilement.
5.Installez le dispositif presseur sur les bandes avant en aluminium, installez la piste de tube de fil de cantre sur les bandes arrière en aluminium.Gardez une distance uniforme pour éviter l'alimentation du fil.
Combinaison de l'envoi de fil
1. Installez et ajustez les transformations et les colonnes du cantre d'alimentation du fil
2. Installez le cadre circulaire supérieur, le dispositif de stockage de fil supérieur et les fils d'alimentation du dispositif d'arrêt automatique.
3. Installez le cadre circulaire vers le bas, le dispositif de stockage du fil vers le bas et les fils d'alimentation du dispositif d'arrêt automatique.
4. Installez la courroie de transmission haut et bas.
5. Installez le dépoussiéreur haut et bas, faites attention à régler la position du ventilateur.
6. Ajustez la plaque en aluminium de fil
7. Connectez l'alimentation du dispositif d'arrêt automatique.

Chapitre trois
Norme technique et ajustement primaire

Toutes nos machines sont soumises à des travaux d'injection, de réglage et de mise en service stricts avant la livraison (toutes les machines doivent fonctionner plus de 48 heures)
Normes techniques
1.Planification automatique du cadran de l'aiguille vers le haut
Norme≤0.05cm

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2. Rondeur automatique du cadran de l'aiguille vers le haut
Norme≤0.05cm

nouvelles (5)

3. Auto-rondeur du tambour à aiguilles vers le bas
Norme≤0.05cm

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4. Autoplanité du tambour à aiguilles vers le bas
Norme≤0.05cm

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5. La même planéité du cadran à aiguille et du tambour à aiguille
Norme≤0.05cm

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6.Même rondeur du cadran de l'aiguille vers le haut et du tambour de l'aiguille vers le bas
Norme≤0.05cm

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7.Espace entre les cames et le tambour à aiguilles
0.15mm-0.25mm

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8.Espace entre les cames vers le bas et le tambour à aiguilles
0.15mm-0.25m

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Ajustement primaire
Normalement, notre machine est soumise à une injection stricte avant la livraison, mais afin de vous permettre d'utiliser la machine avec plus de sécurité, veuillez vérifier et ajuster avant l'utilisation.
1. Vérifiez l'entraînement du moteur
Connectez l'alimentation et vérifiez le sens d'entraînement du moteur, si le sens est différent de l'étiquette sur le moteur, changez immédiatement le câblage du moteur (échangez deux des trois phases de la borne du moteur).
2.Vérification et réglage de la courroie d'entraînement du moteur
Avant le travail, vérifiez la tension de la courroie d'entraînement du moteur.Gagnez une force de 1 à 1,8 kg au milieu de la courroie, faites en sorte que la déformation linéaire de la courroie soit inférieure à 3,5 mm, ajustez-la jusqu'à ce qu'elle réponde à l'exigence.Méthode de réglage : desserrez la vis de verrouillage de la base du moteur, réglez le chapeau de soie de réglage de la tension du moteur, jusqu'à ce que la tension réponde à l'exigence, et serrez la vis.
Attention : les trois premiers jours, revérifier une fois, et vérifier tous les trois mois plus tard.

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3. Réglage du système de soufflage
Le ventilateur du système de soufflage doit être ajusté spécifiquement, jusqu'à ce que le ventilateur soit situé à la meilleure position.Ainsi, lorsque le courant est allumé, le ventilateur peut souffler dans tous les coins de l'alimentation du fil.
4.Réglage du système de transmission du fil
(1) Micro-ajustement de la plaque d'alimentation en fil d'aluminium.
Changez le diamètre de la plaque d'aluminium d'alimentation en fil, le rapport de transmission sera modifié et la quantité d'alimentation en fil sera modifiée.Les méthodes sont ci-dessous :

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①Tout d'abord, utilisez une clé pour desserrer l'écrou rond A en haut de la plaque d'alimentation en fil en aluminium.
②Faites pivoter le couvercle dans la direction "+", les 12 curseurs à l'intérieur de la plaque s'étendront vers l'extérieur, pour augmenter le diamètre de la roue et augmenter la quantité d'alimentation en fil.Inversement, tournez sur "-", la quantité d'alimentation en fil diminuera.Lors de la rotation, gardez parallèle, sinon, les curseurs peuvent tomber de la fente.
③La plage de diamètre de la plaque d'aluminium d'alimentation en fil sera : 70-202 mm
④Après avoir ajusté la plaque, reverrouillez l'écrou rond.
(2)Réglage de la tension de la courroie de transmission d'alimentation du fil
Si la courroie est trop lâche, le dispositif de stockage du fil glissera et stagnera, et influencera l'alimentation du fil.Donc, avant la mise en service, réglez au mieux la transmission d'alimentation du fil comme ci-dessous :

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①desserrez la vis A
②Tirez la molette de défilement vers l'extérieur le long du curseur, assurez-vous que la tension de la courroie sur le dispositif de stockage du fil est la même.
③verrouiller la vis A
1.vérification de la lubrification à la graisse
Vérifiez la lubrification de chaque partie du système de transmission et du système de roulement de tissu, s'il y a une anomalie, ajoutez en temps opportun la lubrification à la graisse

Chapitre quatre
Problèmes normaux pendant le tricot

Trou
·Principal causé par un fil rugueux
·A cause d'un fil de mauvaise qualité ou trop sec
·Mauvaise position de la bouche d'alimentation du fil
·La tension du fil est trop grande ou la tension enroulée est trop grande
·La densité de bobine est trop élevée
·Le cercle de tricot est trop long et le tissu est trop fin
Aiguille manquante
·Mauvaise position de la bouche d'alimentation du fil
·La tension du fil est trop faible
·Le cercle de tricot est trop long
·Trou de bouche d'alimentation incorrect
· La bouche d'alimentation du fil de surface est trop haute
Phénomène de repli
·La tension enroulée est trop faible
·La densité du tissu est trop élevée
· La languette de l'aiguille est endommagée
Dommages à la langue de l'aiguille
· La position de la bouche d'alimentation est trop haute, trop en avant ou trop en arrière, faites attention si le fil est entré dans la bouche d'alimentation.
Collision d'aiguille
· Manque d'huile ou mauvaise utilisation
·La qualité du fil est trop poreuse ou le cantre n'est pas adapté à la jauge
·La vitesse est trop élevée ou la densité du tissu est trop élevée
· Causé par un tambour à aiguille, un cadran à aiguille ou une came cassés
·Les tricots originaux ne sont pas lisses, pas assez propres
· L'écart entre le cadran de tricotage et le tambour était erroné
Rayures
· Mauvais réglage de la tension du fil de surface
·La qualité du fil est différente
· Mauvais réglage de la position de la roue de laine de pression
· Mauvais réglage de la tension du fil inférieur
Bar
· Le couteau n'est pas tranchant
· Trop de poussière dans le couteau et le crochet du couteau est trop serré
· Manque d'huile, la quantité d'huile est trop petite

Chapitre Cinq
Entretien

La haute vitesse et la haute précision de la machine à tricoter moderne nécessitent une forte demande de maintenance, par conséquent, notre société a sérieusement résumé certaines méthodes de maintenance du travail quotidien, espérons que les clients pourront obéir aux suggestions, pour que la machine fonctionne dans les meilleures conditions.
Première utilisation et entretien de la machine
1. Lorsque la machine a terminé l'installation et commence la production, la vitesse ne peut pas être trop rapide, pendant la première semaine 20 heures par jour), maintenez la vitesse à moins de 10 tr/min.après une semaine, ajustez progressivement la vitesse à la normale
2. Le premier mois appartient à la période de rodage, un mois plus tard, changez l'huile de la machine dans le graal de la machine et changez tous les trois mois
3. Gardez l'huile de la machine 1/2-2/3 du niveleur d'huile, fournissez-le en temps opportun lorsque l'huile est en pénurie, pour éviter d'endommager la plaque d'usure et de provoquer le blocage de la machine
Maintenance quotidienne
1. Nettoyez la poussière attachée au cantre de fil et à la surface de la machine à chaque quart de travail, pour garder la partie à tricoter et l'appareil de dosage propres
2. Vérifiez le dispositif d'arrêt automatique et le dispositif de sécurité à chaque quart de travail, en cas d'anomalie, réparez-le ou remplacez-le immédiatement.
3. Vérifiez le dispositif d'alimentation du fil à chaque quart de travail, s'il y a une anomalie, ajustez-le immédiatement
4. Vérifiez le miroir d'huile de la machine et le tube de niveau d'huile du camion-citerne
Entretien hebdomadaire
1. Nettoyez la plaque en aluminium de vitesse d'alimentation du fil et nettoyez le stock de poussière dans la plaque
2. Vérifiez si la tension de la courroie de transmission est normale et que la transmission est stable
3. Vérifiez la rotation de la machine à rouler les tissus
Entretien mensuel
1. Retirez tous les cambox, pour nettoyer la poussière
2. Nettoyez le ventilateur de dépoussiérage et vérifiez si la direction du vent est correcte.
3. Nettoyez la poussière de tous les accessoires électriques
4. Passez en revue les performances de tous les accessoires électriques, y compris le système d'arrêt automatique, le système d'alarme de sécurité, le système de vérification)
Entretien semestriel
1. Nettoyez tout le cadran et l'aiguille de l'aiguille, vérifiez toutes les aiguilles, s'il y a des dommages, changez immédiatement
2. Nettoyez la machine de pulvérisation d'huile et vérifiez si l'huile n'est pas obstruée
3.Nettoyez et vérifiez le dispositif de stockage du fil
4. Nettoyez la poussière et l'huile du moteur et du système de transmission
5.Vérifiez si la collecte des huiles usées n'est pas obstruée
Maintenance annuelle
1.Les composants à tricoter sont au cœur de la machine à tricoter, c'est la garantie directe de la qualité du tissu, o, il est vraiment important de maintenir les composants à tricoter
2. Nettoyez la rainure de l'aiguille pour éviter la poussière dans le tissu à tricoter.méthode: remplacez le fil par un fil de mauvaise qualité ou des déchets, ouvrez la machine à grande vitesse et injectez une grande quantité d'huile à travers le cylindre, travaillez pendant le ravitaillement en carburant, jusqu'à ce que l'huile usée sorte complètement de la rainure.
3. Vérifiez s'il y a une aiguille endommagée, si oui, changez-la immédiatement ;si la qualité du tissu est trop mauvaise, il faut se demander si toutes les mises à jour.
4.Vérifiez si la rainure du cylindre est à la même distance (ou vérifiez si la surface du tissu présente des rayures), si la paroi de la rainure de l'aiguille est serrée.
5.Vérifiez l'état d'usure des cames et vérifiez si la position d'installation est correcte et que les vis sont bien serrées
6. Vérifiez et corrigez la position de chaque bouche d'alimentation de fil, s'il y a des dommages, changez immédiatement.
7. Vérifiez la position d'installation de chaque came de rétrécissement, pour vous assurer que la longueur de chaque tissu est la même
Mode de lubrification, huile et lubrification
1. Manière de lubrification et huile
(1) Vérifiez le cadran et la machine à rouler les tissus tous les jours, si l'huile est inférieure à 2/3, ajoutez de l'huile.Utilisez de l'huile pour machine N10#-N32#.Lors de l'entretien semestriel, s'il y a de la poussière d'huile, changez immédiatement.
(2) Vérifiez l'engrenage de base du cylindre tous les mois, ajoutez de la graisse, utilisez de la graisse lubrifiante au lithium n ° 3
(3) Lors de l'entretien tous les six mois, vérifiez chaque palier de transmission, ajoutez de la graisse, utilisez de la graisse lubrifiante au lithium n ° 3.
(4) Toute la lubrification des composants de tricotage doit utiliser de l'huile de tricotage (y compris l'huile de machine à injection), telle que l'huile de machine à tricoter circulaire à grande vitesse England Waker.
2.Lubrification
Connaissez bien le type d'huile et le temps de lubrification de chaque composant, pour vous assurer que toute la machine peut être lubrifiée dans le temps défini avec l'huile et le dosage définis.
Temps d'arrêt et considérations scellées
L'entretien et l'entretien de la machine doivent être effectués conformément aux procédures d'entretien semestrielles, ajoutez d'abord de l'huile lubrifiante dans les pièces à tricoter, puis joignez l'huile antirouille sur l'aiguille à tricoter, enfin recouvrez la machine d'une bâche trempée dans l'huile d'aiguille et scellée sèche et propre. place.
Le stockage des accessoires de machines et des pièces détachées
Pour les pièces d'usage courant et à usure rapide, la réserve normale est une garantie importante de la continuité de la production.L'environnement de stockage doit être frais, sec et avec peu de différence de température, un contrôle régulier est également nécessaire.
La méthode de stockage est la suivante :
1. Le stockage de l'aiguille du cylindre et du cadran de l'aiguille
Nettoyez d'abord l'aiguille du cylindre, puis placez-la dans la boîte en bois qui avait mis de l'huile de machine et avec une pellicule de toile cirée, afin d'éviter les chocs et les déformations.Lors de l'utilisation, utilisez l'air comprimé pour retirer l'huile de la machine à l'intérieur de l'aiguille du cylindre, puis ajoutez de l'huile d'aiguille.
2.Le stockage des cames
Classez les cames et rangez-les, qui avaient du stockage dans la boîte et ajoutez de l'huile antirouille pour éviter la rouille.
3.Le stockage de l'aiguille à tricoter
(1) La nouvelle aiguille à tricoter doit être placée dans la boîte d'emballage d'origine et ne pas retirer le sceau.
(2) L'ancienne aiguille à tricoter doit être propre, vérifier, sélectionner les dommages, les classer et les ranger avec l'huile d'aiguille pour éviter la rouille.
Entretien des pièces électriques
1.L'importance de l'entretien
Le circuit de la machine à tricoter contient un composant électronique de précision——inverseur.Dans les applications pratiques, en raison de la température ambiante, de l'humidité, des vibrations, de la poussière, des gaz corrosifs et d'autres facteurs environnementaux, la fiabilité et la durée de vie de l'onduleur seront gravement affectées.S'il est entretenu correctement, non seulement pour assurer la fiabilité, mais aussi pour prolonger la durée de vie, et réduira les pertes de production causées par des pannes occasionnelles.Par conséquent, une maintenance régulière de l'onduleur et des circuits périphériques est nécessaire.
2.Vérification de l'onduleur et des circuits périphériques
Pour un onduleur de travail en cours d'exécution et des circuits de commande, il convient généralement d'effectuer les vérifications suivantes :
(1) Température ambiante : normale en général - plage de 10 ℃ ~ + 40 ℃, à 25 ℃ environ également.
(2) La tension d'entrée de l'onduleur : la plage normale est de 380 V ± 10 %.
(3) Nettoyage régulier de la volée vers le bas, poussière dans le boîtier de commande pour maintenir la propreté interne du boîtier électrique, suggéré de nettoyer une fois par jour après le changement de quart de travail.
(4) L'huile accélérera le vieillissement des fils, si le boîtier électrique à l'intérieur pénètre accidentellement dans l'huile, veuillez nettoyer à temps.
(5) Vérifiez régulièrement le ventilateur d'extraction du boîtier électrique, s'il est endommagé, veuillez le remplacer à temps, pour vous assurer que la température interne du boîtier électrique n'est pas trop élevée.
3.Inspection régulière
Utiliser le temps de révision annuel de l'équipement et mettre l'accent sur l'inspection du bit interne de l'onduleur.
(1) Lors de la maintenance régulière, coupez l'alimentation avant l'utilisation jusqu'à ce que le voyant d'alimentation du bus CC de l'onduleur soit éteint, généralement plus d'une minute (la plus grande capacité de l'onduleur, le temps d'attente plus long), puis effectuez l'opération.
(2) Démontez le couvercle extérieur de l'onduleur, passez l'aspirateur sur la carte de circuit imprimé de l'onduleur et les modules IGBT internes, les bornes d'entrée et de sortie et les autres pièces.Utilisez un chiffon en coton avec des agents de nettoyage spéciaux pour effacer les endroits sales sur le circuit imprimé.
(3) Vérifiez l'isolation du fil conducteur interne de l'onduleur pour voir s'il y a de la corrosion ou des traces cassées, une fois trouvé doit être traité ou remplacé rapidement.
(4) En raison des vibrations, des changements de température et d'autres effets, certaines unités de serrage de l'onduleur, telles que les vis, deviennent toujours flexibles et doivent serrer à nouveau toutes les vis.
(5) Vérifiez et trouvez si les réacteurs d'entrée et de sortie, les transformateurs, etc.
(6) Vérifiez si la capacité et les performances de charge-décharge du condensateur électrolytique de filtrage du circuit cc intermédiaire sont bonnes, si l'apparence présente des fissures, des fuites, un gonflement, etc., la durée de vie du condensateur de filtrage est de 5 ans, la plus longue période d'examen est d'un an , et après cinq ans, veuillez le remplacer.
(7) Vérifiez si le fonctionnement du ventilateur de refroidissement est en bon état, si vous trouvez un bruit anormal, les vibrations anormales doivent être remplacées immédiatement.Sinon, l'onduleur surchauffera et affectera la durée de vie de l'onduleur.Le cycle de remplacement du ventilateur est généralement de 2 à 3 ans.
(8) Vérifiez si la résistance d'isolement de l'onduleur se trouve dans la plage normale (toutes les bornes et la borne de terre), notez que vous ne pouvez pas utiliser le mégamètre pour mesurer la carte de circuit imprimé, sinon cela endommagera les composants électroniques de la carte de circuit imprimé.
(9) Déconnectez le câble de la borne de l'onduleur R, S, T avec l'extrémité d'alimentation, déconnectez le câble de la borne de l'onduleur U, V, W avec l'extrémité du moteur, mesurez l'isolation entre chaque conducteur de phase du câble et protégez la mise à la terre avec un mégamètre si Répondre aux exigences, en temps normal, devrait être supérieur à 1 MΩ.
(10)Avant de mettre l'onduleur en service dont la maintenance est terminée, l'onduleur doit charger au ralenti avec le moteur et tester quelques minutes, confirmer le sens de rotation du moteur.


Heure de publication : 20 avril 2022